złota rączka - Wrocław
Płaca 1000+ $ - ООО VIZA STAFF VERONIKA

USI BISKUPICE PODGÓRNE MAGAZYN
Производство продукции в отраслях беспроводной связи, компьютеров и систем хранения, бытовой, промышленной и автомобильной электроники.
Адрес и город работы: ul. Innowacyjna 4, 55-040 Biskupice Podgórne

Должность: Работник производства

Вимоги:

· Стать: чоловіки

· Вік: до 40 років

· Готовність до роботи по 12 годин

· Досвід не вимагається, заклад шукає стабільних працівників, які мають бажання працювати і залишатися на більш тривалий період.

· Хороші мануальні навики.

· Приймаються громадяни України

Заробітна плата та тип договору:

Тип умови: Umowa Zlecenie

Ставки: 17,54 zł. нетто/година.

Для кандидатів до 26 років зі статусом студента - 22,80 zł. нетто/година

Додаткова премія 300 зл брутто до зарплати за якість роботи працівника за рішенням керівництва.

Зарплата нараховується до 15 числа кожного місяця на банківський рахунок.

Графік роботи:

На початок три зміни по 8 годин з понеділка до п'ятниці (7-15; 15-23; 23-7). Одна перерва 15 хв(початок перерви визначає лідер на продукції).

Пізніше дві зміни по 12 годин з понеділка до суботи (7-19/19-7) - тиждень перша зміна, тиждень друга зміна. При цьому графіку мінімальна кількість годин на місяць: 250. Перерви: 30 хв і 15 хв. Перекурів немає.

Проживання: не надається. Дофінансування за своє житло 400 зл брутто.

Доїзд до роботи:

3 зміни:

Доїзд до роботи міським транспортом за кошт працівника (номер 602 і 607)

2 зміни:

на першу зміну за кошт працівника (міським транспортом номер 602 і 607)/повернення автобусом агенції (безкоштовно).

Доїзд до роботи на другу зміну автобусом агенції (безкоштовно)/повернення міським транспортом.

Автобус агенції відправляється з зупинки Hallera.

Обов'язки:

Оператор лінії SMT 1 ( особи до 30 років)

Робота виконується на лінії по монтажу електрокомпонентів на друковані плати.
Лінія поверхневого монтажу оснащена самим високотехнологічним обладнанням.

Все починається від видачі комплектуючих.

Комплектувальник готує всі електронні компоненти і друковані плати, прикріплює специфікацію і передає оператору.

• Контроль по нанесенню паяльної пасти

Детальніше про процес:

Для ідентифікації виробів використовуються спеціальні QR коди. Маркування здійснюється за допомогою лазера, а в тих випадках коли не дозволяє технологія - оператор клеїть спеціальну етикетку. У спеціальному QR коді зашита вся потрібна інформація.

Після нанесення маркування плата проходить далі по лінії в машину з нанесення паяльної пасти - це принтер трафаретного друку. На друковану плату переноситься паяльна паста. Паста забезпечує якісне з'єднання компонентів друкованої плати, формує надійне паяльне з'єднання. Якість нанесення паяльної пасти контролюється установкою оптичної інспекції, будується цифрова модель, аналізується об'єм, зміщення, форма і завантажується на комп'ютер. Обладнання оцінює якість нанесеної паяльної пасти, при помічених відхиленнях подається сигнал оператору, який оцінює дані машини і фактичний результат. Час від часу оператор наносить термопасту на матрицю. Машина дозволяє виявляти до 70-75% всіх можливих дефектів.

• Інспекція установки компонентів на друковані плати

На цьому процесі працюють 2 працівники.

Після успішної перевірки друкована плата проходить далі по лінії і потрапляє в автоматичний установник компонентів. Це обладнання, яке встановлює електронні компоненти на друковану плату, оператор заправляє компоненти в стрічках в спеціальні живильники і розставляє в машині, замінює котушки/касети з компонентами в модулях методом приклеювання їх до попередніх для безперервної роботи лінії, паралельно скануючи їх сканером в систему. Робота на процесі не складна, але в русі. Кількість вироблених штук на годину - 154. Оператор повинен вести рапорт про кількість збоїв, кількість готових та бракованих штук.

Оператор лінії SMT 2
Здебільш приймаються працівники з польською мови на рівні А1-А2

Плати автоматично переміщюються по лінії на наступний процесс, де оператори вставляють компонент в машину для дігностики. При захопленні компонента обладнання перевіряє його габарити, контактні площадки, якщо є відхилення від норми відбраковує його і дає сигнал оператору, що компонент не відповідає закладеним в нього параметрам та відправляє на процесс ICT Lutowanie / POST SMT.

Після того як оператор перевірив, що плата зібрана в згоді з усіма специфікаціями і за кресленням, якщо все правильно запускає в конвеєр печі. Плата автоматично проходить через машину. Виходить вже запаяний і готовий вироб.

Процес TESTY- 5-6 днів (особи до 40 років)

Контроль світлотехнічних параметрів.

Для того щоб 100% бути впевненим в якості продукції, є додаткова лінія контролю. Процес на якому відбувається діагностика, перевірка модуля вже того, що встановлено на друковані плати. Спеціальним чином плати поміщають в машину по характеристиці кожного кластера. Обладнання дозволяє оцінити всі важливі параметри, які висвічуються на моніторах.
PAKOWANIE
Кожний перевірений готовий елемент на кінці лінії працівник складає та пакує певним чином розміщуючи по плачтиковим формам та коробкам на палетах. Темп середній. На процессі 1 особа.

Плати відправляються на основну збірку (FINAL).

Відділ FINAL (особи до 40 років)

Монтаж вивідних компонентів за допомогою електроінструменту, тестування, програмування, заливка, проклейка, збірка корпусів, а також упаковка. Кожне робоче місце обладано комп'ютерами, сканерами, гаджетами для перевірки. Також роблять звіти і переписують результати збірки на дошку.

Процес ICT Lutowanie / POST SMT. (особи до 40 років)

На процесі ICT lutownie використовується ручний паяльник для пайки окремих елементів які не були запаяні машиною на процесі SMT.

Вже оброблені компоненти відкладаються в пластикові форми і комплектуються на стелажі / коробки. Процес сидячий. Вимагає хорошої уваги, зору, без тремтіння в руках.

Додаткова інформація:

Інструкції на робочих місцях на українській та польській мовах.

Умови праці: чисто, тепло (26-28 градусів), робота стояча.

Спецодяг надається безкоштовно (взуття, фартухи).

Мед.огляд за рахунок роботодавця.

На заводі є їдальня з автоматами з шоколадними батончиками, сендвічами, кавою. Також є холодильники та мікрохвильова піч.

На виробництво заборонено одягати прикраси, годинники.

Навчання на процесі триває 2-3 дні. Тестів після навчання немає.

Можуть звільнити за прогули, вихід на роботу в нетверезому стані, за велику кількість помилок на процесі.

На виробництві є роздягальня, кожен має свою особисту шафку.

Посилання на відео з виробництва:

https://www.youtube.com/watch?v=bBuvFkZEpNs