złota rączka - Wrocław
Płaca 4000 zł (злотых) - work$work

USI BISKUPICE PODGÓRNE OPERATOR MASZYN
Производство продукции в отраслях беспроводной связи, компьютеров и систем хранения, бытовой, промышленной и автомобильной электроники.
Адрес и город работы: ul. Innowacyjna 4, 55-040 Biskupice Podgórne

Должность: Оператор производства, разнорабочий

Требования:
Пол - Мужчины, Женщины, Пары
Возраст - до 45 лет, с готовностью работать по 12 часов.
Опыт работы: Без опыта
Польский язык: не обязательно
Принимаем граждан Украины, Беларуси, Молдовы

Заработная плата:
Тип договора: Umowa Zlecenie
Ставка: 17.54 нетто/час. Ставка для студентов - 22.8 нетто/час
Премия 300 брутто за качество работы. Зарплата до 15 числа каждого месяца.

График:
6 дней в неделю, по 12 часов, в 2 смены (7-19/19-7). Неделя в первую смену, неделя во вторую.
Перерывы - 30 и 15 минут. Перекуров нет

Проживание

Предоставляется бесплатно, но с оплатой коммунальных услуг 250зл нетто. Доплата за свое жилье - 300зл нетто, на карту которой можно расплатиться в продуктовых магазинах. Есть отдельные комнаты для пар. Оплата в месяц 400 зл с человека.
Как добраться до работы: на первую смену за счет работника, автобусами 602 и 607, назад - автобусом от компании. На вторую смену, автобусом от компании, назад - городским транспортом. Автобус с остановки Hallera. Доезд до работы: 250 злотых из зарплаты работника и не возвращается.

Обязанности работника:

• Оператор линии SMT1 (до 30лет). Работа на линии монтажа электро-компонентов на печатные платы. Всё начинается от выдачи комплектующих (электронные компоненты и печатные платы), которые работник подготавливает и прикрепляет спецификацию и передает оператору.
• Маркировка изделий QR-кодами осуществляется с помощью лазера или наклейкой специальной этикетки.
• Контроль нанесения паяльной пасты. После нанесения маркировки плата проходит по линии в машину с нанесением паяльной пасты, на принтер трафаретной печати. На плату переносится паяльная паста. Качество нанесения контролируется установкой оптической инспекции, строится цифровая модель, анализируется объем, смещение, форма и это загружается на компьютер. Оборудование оценивает качество нанесенной паяльной пасты, при отклонениях подается сигнал оператору, который оценивает данные машины и результат. Иногда оператор наносит термопасту на матрицу.
• Проверка установки компонентов на платы. На этом процессе работают 2 работника. После проверки, печатная плата проходит по линии и попадает в автоматический установщик компонентов. Устанавливаются электронные компоненты на печатную плату, оператор заправляет компоненты в лентах в специальные питатели и расставляет в машине, заменяет катушки/кассеты с компонентами в модулях приклеивая их, для непрерывной работы линии, параллельно сканируя их сканером в систему. Работа в процессе не сложна, но в движении. Количество произведенных штук в час – 154. Оператор должен вести рапорт о количестве сбоев, количестве готовых и бракованных штук.
• Оператор линии SMT2. В основном принимаются работники по польскому языку на уровне А1-А2. Платы автоматически перемещаются по линии на процесс, где операторы вставляют компонент в машину для диагностики. При взятии компонента оборудование проверяет его габариты, контакты, если есть отклонение - отбраковывает его и дает сигнал оператору, что компонент не соответствует параметрам и отправляет на процесс ICT Lutowanie/POST SMT. После того как оператор проверил, что плата собрана по нормам и чертежу, то запускает конвейер в печь. Плата автоматически проходит через машину. Получается уже запаянное и готовое изделие.
• Процесс TESTY. Контроль светотехнических характеристик. Дополнительная линия контроля, диагностика, проверка модуля уже установленного на печатные платы. Платы помещают в машину по характеристике каждого кластера. Оборудование позволяет оценить все важные параметры, высвечивающиеся на мониторах.
• PAKOWANIE. Каждый проверенный и готовый элемент на конце линии работник собирает и упаковывает размещая по пластиковым формам и коробках на паллетах. Темп средний. На процессе 1 человек. Платы отправляются на основную сборку FINAL.
• Отдел FINAL. Монтаж компонентов с помощью электроинструментов, тестирование, программирование, заливка, проклейка, сборка корпусов, а также упаковка. Каждое рабочее место снабжено компьютерами, сканерами, гаджетами для проверки. Также производятся отчеты и переписываются результаты сборки на доску.
• Процесс ICT Lutowanie/POST SMT. Используется ручной паяльник для пайки отдельных элементов, которые не были запаяны машиной на процессе SMT. Уже обработанные компоненты откладываются в пластиковые формы и комплектуются на стеллаже/коробки. Процесс сидячий. Требует хорошего внимания, зрения, без дрожания в руках.

Дополнительная информация:

Инструкции предоставлены на украинском и польском языке. На предприятии чисто, но жарко и шумно!

Обучение в течении работы на протяжении месяца. На предприятии есть столовая где можно приобрести чай, кофе, так же есть автоматы с бутербродами (до 12зл). Обед необходимо приносить свой, хранить и разогревать в микроволновке.
Рабочая одежда предоставляется бесплатно, а именно - халат и комфортные рабочие ботинки. У каждого работника есть личный шкафчик.